切片蛋糕、曲奇饼干、奶油慕斯……近来，记者走进四川盈嘉合生科技有限公司，看见食物品鉴桌上摆放着不少甜点。这些甜点看上去和一般甜点别无二致，但其实供给食物甜味的并非蔗糖，而是产自“细胞工厂”的植物基甜味剂。

　　植物基甜味剂是指以植物为质料制成的甜味剂，在甜味相同的情况下，其含有的热量更低，因而遭到顾客的广泛重视。

　　通过“细胞工厂”出产植物基甜味剂，功率比传统植物提取办法高出数十倍，乃至更高，一起组成的产品具有低碳、环保等特色。在不少人看来，这种高效和可继续的组成生物技能，将为以甜味剂为代表的生物制作供给一条全新途径。

　　在盈嘉合生研制中心的门口，挂着一块牌子：天然产品组成生物学成都研制中心。这是2018年该企业和中国科学院上海生命科学研究院联合树立的。“中国科学院上海生命科学研究院团队需求工业化渠道落地；咱们在天然产品提取方面积累了一些经历，亟须技能打破。”盈嘉合生董事长华君说，两边一拍即合。

　　以植物基甜味剂等产品为切入口，盈嘉合生敞开了组成生物技能制作天然健康成分的出产测验。

　　“欢迎来到咱们的‘细胞工厂’。”在公司发酵中心，一个一米多高的发酵罐连接着鳞次栉比的管子，工作人员正通过显示器，调查罐内菌体的成长状况，记载下发酵进程中的数据。

　　企业战略开展总监李政泓介绍，该“细胞工厂”是以组成生物技能为渠道，使用基因工程、基因修改等技能树立的微生物工厂，“工人”则是通过改造的工程菌株。此时此刻，工程菌正在以葡萄糖为质料组成一种植物基甜味剂——莱鲍迪苷M，这种甜味剂被大范围的使用于风味发酵乳、冷冻饮品等许多食物中。

　　“曩昔，提取莱鲍迪苷M的办法主要是植物提取法。”李政泓说，此前，要取得这一成分，需求从甜叶菊的叶子等安排中提取，但该成分在叶子中仅占0.4%—0.5%，给提取和精加工造成了必定的难度。

　　“细胞工厂”有用处理了这一难题。“1立方米的生物反应器相当于200亩作物提取的出产功率。”李政泓介绍，相较于传统的植物提取，产品出产周期由数月缩短到数天。

　　甜味剂技能上的打破，让华君看到了更大的开展空间。他产生了一个想法：能不能把“细胞工厂”搬进传统工厂，推进稀有天然健康成分工业化。

　　为此，盈嘉合生环绕组成生物技能领域，建设了菌种构建，发酵，转化催化，别离纯化的开发、优化、中试，产品配方研制等渠道。用华君的话说，这一些渠道为新事物工业化找到更多或许的一起，也为公司能够供给了老练的使用模板。

　　“一项技能要从实验室走向出产线，必定要通过扩大、熟化的进程。”华君说，科技成果转化是一个杂乱的系统工程，具有长期性、不确定性和高风险性等特色，一个汇聚了各类立异要素的渠道，可协助技能跨过“逝世之谷”。

　　根据彼此反应、严密联接的全工业链渠道，盈嘉合生聚集大健康工业，推进阿洛酮糖、甜菊糖苷等植物基甜味剂，天然香兰素等天然香精香料的工业化。

　　“它带来的含义还不止这些。”华君表明，组成生物技能还为公司开展描绘了更多或许：本来传统工业上不能出产的，可通过人工规划“细胞工厂”完成量产；本来工业环节中能出产的，可把“多步变成少步”，把低效变成高效。（四川日报全媒体记者 高杲）

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